金屬激光切割加工中焦點誤差產(chǎn)生的原因與因聚焦產(chǎn)生焦點變化的解決方法

　　激光切割的優(yōu)點是更安全、更方便。只要將所需圖形輸入特殊激光配套程序，激光就可以把金屬產(chǎn)品根據(jù)需要切割。那金屬激光切割加工中產(chǎn)生焦點誤差都是哪些原因?qū)е碌哪?？因聚焦產(chǎn)生的焦點變化應該如何解決呢？

　　一、金屬激光切割加工中焦點誤差產(chǎn)生的原因

　　1.工件夾緊裝置產(chǎn)生的誤差:激光切割工件放在針狀工作臺上。由于加工誤差、長期磨損和激光燒傷，針床會出現(xiàn)凹凸不平，這也會導致薄鋼板和激光焦點之間的隨機誤差。

　　2.工件幾何誤差:激光切割對象為板材或覆蓋零件。由于加工對象表面波動不均勻，切割過程中產(chǎn)生的熱效應也會導致薄板零件表面變形。所有這些都會隨機改變激光焦點和加工對象表面的位置和理想位置。

　　3.編程產(chǎn)生的誤差:在激光切割過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線和弧線擬合的，與實際曲線有一定的誤差，使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想的編程位置產(chǎn)生一定的誤差。

　　二、金屬激光切割加工里因聚焦產(chǎn)生焦點變化的解決方法

　　1.平行光管是一種常用的方法。擴展后光束直徑變大，發(fā)散角變小，使切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

　　2.在切割頭上增加一個獨立的移動透鏡下軸，與控制噴嘴與材料表面距離的Z軸是兩個獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端移動到遠端F軸，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域保持一致。

　　3.控制聚焦鏡的水壓。如果聚焦前光束尺寸變小，聚焦光斑直徑變大，自動控制水壓，改變聚焦曲率，使聚焦光斑直徑變小。在飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)，即在切割遠端光程增加時縮短補償光路，否則在切割近端光程減小時增加補償光路，以保持光程長度一致。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對金屬激光切割加工中焦點出現(xiàn)偏差的原因與減少聚焦產(chǎn)生焦點變化的方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于金屬激光切割加工的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。